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化妝品裝盒機的主要特點有哪些呢？化妝品裝盒機的變頻速度如何進行調(diào)試的呢？
產(chǎn)品傳送及落入裝置：傳送產(chǎn)品至裝盒機，配有多余產(chǎn)品剔除，有落入裝置控制產(chǎn)品準確地落入相應產(chǎn)品中。
折紙機：折疊說明書并與產(chǎn)品一一對位。
產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、盒運送系統(tǒng)、推桿傳動系統(tǒng)：三個系統(tǒng)配合完成包裝過程中將產(chǎn)品和說明書推入紙盒的功能。
紙盒輸送帶：盛放紙盒并將其送入開盒頭，可一次性放盒一千四百支左右。
吸開盒裝置：高精度復合凸輪旋轉四頭開盒裝置，可實現(xiàn)開盒并同時將其落入相應的位置，復合凸輪每轉動一周可開四支盒，大大地提高了裝盒速度和穩(wěn)定性。瑞安創(chuàng)先機械裝盒機與傳統(tǒng)國產(chǎn)裝盒機開盒方式有著明顯不同,采用兩片真空吸頭吸住紙盒相鄰的兩個面,由其中一個吸頭的旋轉將紙盒打開約110O角,放入工位后吸頭放開,紙盒自動恢復至90O并被固定,此開盒方式在高速運轉下能保證極高的開盒成功率。
無產(chǎn)品不下說明書及紙盒裝置：通過產(chǎn)品檢測，控制說明書和紙盒下落，避免出現(xiàn)空包裝。
自動打碼裝置：可打鋼碼，打碼位置在紙盒帽蓋處，打碼數(shù)量按帽蓋尺寸和用戶要求定。按需方要求可配盒。
封盒系統(tǒng)：將紙盒封口，有機械封口和熱溶膠封口兩種方式。
自動剔除系統(tǒng)：可避免由于空盒無紙無管等原因造成的停機。
主傳動過載保護裝置：實現(xiàn)過載停機，起保護作用。
手動盤車系統(tǒng)、點動開關：調(diào)試和維修時轉動設備用。
急停開關：出現(xiàn)意外故障時人為緊急停機用。
門罩打開自動停機檢測裝置：為確保操作人員安全而設。
產(chǎn)品尺寸更換裝置：通過表盤手輪調(diào)節(jié)，人性化的機械記憶裝置能在更改裝盒尺寸時，非常快速簡單的在幾分鐘內(nèi)，把全機所需要調(diào)校的位置都修改完成。
該機還設有變頻調(diào)速、氣壓及真空保護停機、無說明書報警或停機、無紙盒報警或停機等功能。
針對不同紙盒尺寸的調(diào)節(jié)，該機可方便完成，但尺寸相差過大，要重新配相應的模具。
1、妝品裝盒機主機采用變頻調(diào)速，PLC自動控制系統(tǒng)；
2、妝品裝盒機中的所有物料均設有多處自動檢測裝置，能對不合格品進行檢測和剔除；
3、化妝品裝盒機采用人機界面操作系統(tǒng)，操作簡單、并自動顯示工作速度和計數(shù)功能；
4、自動折疊說明書1～4折可調(diào)，并自動將說明書送入盒內(nèi)；
5、自動裝盒機能同步自動打印2～4排鋼印批號；
6、自動裝盒機具有自動顯示故障，并停機報警，顯示機器操作及維修方法；
7、可在同一臺自動裝盒機上實現(xiàn)多規(guī)格調(diào)整裝盒，調(diào)整簡易方便；
8、自動裝盒機還可與貼標機、瓶包裝線、泡罩機、枕式包裝機、三維透明膜包裝機、捆包機等設備連機形成生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品檔次，提高勞動生產(chǎn)率。
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